好消息,中澳机械技术创新,提高生产率
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好消息,中澳机械技术创新,提高生产率

发表时间2019-03-12 浏览次数


目前,玻璃切割机和等离子切割机在我国的工业企业中开始大量普及,玻璃切割机的制造厂家也从8~10家,发展到目前的60 ~ 80家,玻璃切割机床的设计制造水平逐渐趋于成熟和稳定。然而,如果玻璃切割机的硬件结构和制造水平是相同或相似的,由于缺少数控切割软件技术,国内和进口品牌的玻璃切割机一般有减产效率低的问题和严重浪费钢铁和耗材在使用过程中,也反映在以下几方面:
1. 数控系统不稳定:用户在购买数控切割机和选择数控系统时,一味追求民用电脑的高配置,忽视了工业数控系统的稳定性。选用高频CPU和大硬盘功率,散热高,特别是在夏季,数控系统内部加热过热,导致数控系统和切割机不能正常工作。另外,高频CPU必须配备风扇,且风扇磨损小,寿命有限,容易导致CPU和主板损坏。硬盘振动损坏轨迹且容易感染病毒,会造成数控系统不稳定,导致切割生产停滞。
2. 不要使用嵌套软件:当购买玻璃切割机没有买嵌套软件,CAD软件用于图纸和零件库,或者叫DXF图形的数控系统为手动编程数控系统上筑巢,当地的切割,使大部分时间在等待玻璃切割机编程在空闲状态,大大降低了玻璃切割机的生产效率,同时,因为当地切割产生的大量剩余钢,导致严重的浪费钢铁。
3.不能实现自动切割:数控系统没有自动切割过程和切割参数数据库,切割工人只能依靠经验和眼睛的观察,通过手动控制多孔减速过程,切削速度和角落,不能自动穿孔和自动切割、玻璃切割机生产效率不能有效发挥。
4. 单件切割和热切割变形:每个部分应该预热,减少一个接一个,不使用常见的边缘,借边缘,桥梁和其他有效的切割方法,不仅容易热切割变形,而且火焰预热穿孔时间消耗材料,切割效率低,严重损失和浪费等离子体喷嘴。
5. 切割质量问题:严重切割质量问题如燃烧的切割部分留下疤痕,在燃烧的部分,在切割表面的倾斜,圆变形或non-closure圆形切割的部分,切大尺寸零件严重错误,non-closure切削变形。
选择中澳玻璃切割机提高效率,降低成本,是你不错的选择

 

 

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